發那科慢走絲工作原理及表面質量
- 分類：行業資訊
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- 來源：
- 發布時間：2022-05-13 14:30
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【概要描述】 發那科慢走絲又稱低速線，是使用連續移動細線（稱為電極線，一般為銅線）作為電極、脈沖火花放電、高溫超過6000度、金屬、切割成數控加工機床工件。慢線加工原理是在線電極與工件之間間隙，連續放電去除金屬。下面來看下發那科慢走絲工作原理及表面質量。
發那科慢走絲工作原理及表面質量
【概要描述】 發那科慢走絲又稱低速線，是使用連續移動細線（稱為電極線，一般為銅線）作為電極、脈沖火花放電、高溫超過6000度、金屬、切割成數控加工機床工件。慢線加工原理是在線電極與工件之間間隙，連續放電去除金屬。下面來看下發那科慢走絲工作原理及表面質量。
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發那科慢走絲又稱低速線，是使用連續移動細線（稱為電極線，一般為銅線）作為電極、脈沖火花放電、高溫超過6000度、金屬、切割成數控加工機床工件。慢線加工原理是在線電極與工件之間間隙，連續放電去除金屬。下面來看下發那科慢走絲工作原理及表面質量。
一、發那科慢走絲的工作原理。
慢走絲是以連續運動細線（簡稱電極絲）為電極，通過脈沖火花放電去除金屬，切割成形工件機床。慢走絲加工中絲電極與工件接觸不良時輕壓放電現象。當柔性電極線接近工件到通?？紤]放電間隙（例如8-10μm）時，即使當線已經接觸工件并且間隙從顯微鏡不可見時，也不會發生火花放電，火花通常也是不可見，并且只有當工件彎曲電極線并且偏移一定距離（幾微米到幾十微米）時才發生正?；鸹ǚ烹?。
二、發那科慢走絲的表面質量。
1、納秒大峰值電流脈沖功率技術。
在電火花加工中，金屬侵蝕可分為，熔化和氣化兩種。脈寬寬，工作時間長，容易導致熔化加工，使工件表面形貌惡化，變質層增厚，內應力增大，容易產生裂紋。而當脈沖寬度小到一定值時，作用時間極短，產生氣化，可以減少變質層厚度，提高表面質量，降低內應力，避免裂紋。
先進低速走絲電火花線切割機可以采用脈沖控制電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1000A以上，形成以及氣化蝕除，不僅需要加工生產效率高，而且使表面進行質量問題大大發展提高。
2、抗電解（BS）脈沖電源。
水質工作液用于低速線切割電火花加工。水具有一定電導率，即使經過去離子處理降低了電導率，但仍存在一定數量離子。當工件與正電極連接時，在電場作用下，OH離子會不斷聚集在工件上，引起鐵、鋁、銅、鋅、鈦和鎢氧化和腐蝕，此外，硬質合金材料中粘合劑鈷溶解在水中，在工件表面形成“軟化層”。盡可能提高電阻率和降低離子濃度措施對改善表面質量起到了一定作用，但“軟化層”問題并沒有得到有效解決。
防電解電源是解決工件“軟化層”問題，有效技術手段。反電解電源采用交流脈沖，平均電壓為零，使工作液中oh離子電極絲在工件與工件之間振蕩，不趨向工件與電極絲，防止工件材料氧化。
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